Do 6kW
Seria LS
Zamknięta, jednoplatformowa konstrukcja Serii LS została zaprojektowana do bezpiecznego i precyzyjnego cięcia standardowych arkuszy blach. Moc lasera od 1000 do 6000 W, dokładność powtarzalnego pozycjonowania ±0,02 mm oraz maksymalna prędkość ruchu 90 m/min zapewniają stabilną jakość obróbki w codziennej produkcji. Pole robocze 3000 × 1500 mm, elektryczny stół załadunkowo-rozładunkowy oraz duże, sterowane elektrycznie drzwi ułatwiają obsługę materiału i dostęp do wnętrza maszyny. Pełna zabudowa zwiększa bezpieczeństwo operatora, a strefowy system odciągu pyłu ogranicza rozprzestrzenianie się dymu i zanieczyszczeń.
Seria LS
Seria LS to zamknięta, jednoplatformowa wycinarka laserowa przeznaczona do precyzyjnego i bezpiecznego cięcia blach. Pełna zabudowa chroni operatora przed promieniowaniem i ogranicza rozprzestrzenianie się pyłu oraz dymu, a jednocześnie zapewnia łatwy dostęp do przestrzeni roboczej dzięki dużym, elektrycznie otwieranym drzwiom.
Moc lasera od 1000 do 6000 W umożliwia efektywne cięcie stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium oraz innych metali wykorzystywanych w produkcji przemysłowej. Dokładność powtarzalnego pozycjonowania na poziomie ±0,02 mm oraz maksymalna prędkość ruchu 90 m/min zapewniają wysoką precyzję i stabilną jakość wykonywanych detali.
Seria LS oferowana jest w modelu HN-3015LS o polu roboczym 3000 × 1500 mm, które odpowiada najczęściej wykorzystywanemu formatowi arkuszy blach. Elektryczny stół załadunkowo-rozładunkowy upraszcza obsługę materiału, przyspiesza przygotowanie kolejnych zleceń i zwiększa komfort pracy operatora.
Dwustrefowy system odciągu pyłu uruchamia odciąg wyłącznie w aktualnym obszarze pracy głowicy, skutecznie ograniczając rozprzestrzenianie się zanieczyszczeń. Inteligentnie sterowane drzwi oraz zamknięta komora robocza zwiększają bezpieczeństwo użytkowania i ułatwiają codzienną eksploatację maszyny.
Seria LS to rozwiązanie dla firm, które oczekują połączenia bezpieczeństwa zamkniętej konstrukcji z prostotą obsługi jednoplatformowej wycinarki, zachowując wysoką precyzję oraz niezawodność w codziennej produkcji.
Do 6kW
Gdzie sprawdza się Seria LS?
Warsztaty i zakłady usługowe
Seria LS sprawdza się przy realizacji zróżnicowanych zleceń z blachy, od pojedynczych detali po krótkie i średnie serie. Zamknięta konstrukcja zwiększa bezpieczeństwo operatora, a elektryczny stół ułatwia załadunek arkuszy i odbiór gotowych elementów.
Produkcja obudów, szaf i paneli technicznych
Maszyna umożliwia precyzyjne cięcie drzwi, osłon, paneli, płyt montażowych, wsporników i elementów konstrukcyjnych. Dokładność powtarzalnego pozycjonowania ±0,02 mm pozwala zachować stabilne wymiary i dobre dopasowanie części podczas montażu.
Produkcja maszyn i wyposażenia przemysłowego
Zakres mocy od 1 do 6 kW pozwala obrabiać blachy wykorzystywane do produkcji ram, uchwytów, osłon, podstaw i części maszyn. Pole robocze 3000 × 1500 mm odpowiada najczęściej stosowanemu formatowi arkuszy w codziennej produkcji.
Zakłady wymagające bezpiecznej i czystej pracy
Pełna zabudowa oraz dwustrefowy system odciągu pyłu ograniczają rozprzestrzenianie się promieniowania, iskier, dymu i zanieczyszczeń. Seria LS dobrze sprawdza się w halach, w których liczy się bezpieczeństwo operatora i czystość stanowiska.
Produkcja seryjna na ograniczonej przestrzeni
Jednoplatformowa konstrukcja zajmuje mniej miejsca niż maszyny z platformą wymienną, zachowując jednocześnie ochronną kabinę. Maksymalna prędkość ruchu 90 m/min, elektrycznie sterowane drzwi i prosty dostęp do głowicy wspierają sprawną produkcję jednostkową i seryjną.
Co wyróżnia Serię LS?
Bezpieczeństwo zamkniętej konstrukcji
Pełna zabudowa ogranicza emisję promieniowania, iskier, dymu i pyłu, zapewniając lepszą ochronę operatora oraz większą czystość stanowiska pracy.
Jedna platforma, prostsza obsługa
Jednoplatformowa konstrukcja eliminuje rozbudowany system wymiany stołów, dzięki czemu maszyna jest łatwiejsza w obsłudze i zajmuje mniej miejsca w hali. Elektryczny stół ułatwia załadunek arkuszy oraz odbiór gotowych detali.
Precyzja w codziennej produkcji
Dokładność powtarzalnego pozycjonowania ±0,02 mm oraz maksymalna prędkość ruchu 90 m/min pozwalają zachować stabilne wymiary i wysoką jakość cięcia przy pojedynczych zleceniach oraz w produkcji seryjnej.
Moc dopasowana do standardowych zadań
Zakres mocy od 1 do 6 kW oraz pole robocze 3000 × 1500 mm sprawiają, że Seria LS dobrze radzi sobie z obróbką stali węglowej, nierdzewnej, aluminium i innych metali wykorzystywanych w codziennej produkcji.
Łatwy dostęp do wnętrza maszyny
Duże, elektrycznie sterowane drzwi zapewniają wygodny dostęp do przestrzeni roboczej i głowicy laserowej. Ułatwia to obsługę, konserwację oraz przygotowanie maszyny do kolejnych zleceń.
Skuteczne odpylanie dokładnie tam, gdzie trzeba
Dwustrefowy system odciągu pyłu działa bezpośrednio w aktualnym obszarze cięcia, ograniczając rozprzestrzenianie się dymu i zanieczyszczeń poza komorę roboczą.
Jak to działa?
Wiązka zamknięta w bezpiecznej strefie
Laser światłowodowy skupia energię dokładnie w miejscu cięcia, a głowica porusza się po zaprogramowanym konturze nad arkuszem blachy. Zamknięta komora robocza ogranicza emisję promieniowania, iskier, dymu i pyłu, zwiększając bezpieczeństwo operatora.
Jedna platforma, sprawny proces
Arkusz trafia na elektryczny stół załadunkowo-rozładunkowy, który ułatwia przygotowanie materiału i odbiór gotowych detali. Jednoplatformowa konstrukcja upraszcza obsługę maszyny i pozwala efektywnie wykorzystać przestrzeń w hali.
Precyzyjny ruch głowicy
Moc lasera od 1 do 6 kW, dokładność powtarzalnego pozycjonowania ±0,02 mm oraz maksymalna prędkość ruchu 90 m/min zapewniają stabilną jakość cięcia stali węglowej, nierdzewnej, aluminium i innych metali.
Czystsza praca i łatwy dostęp
Dwustrefowy system odciągu pyłu działa bezpośrednio w aktualnym obszarze cięcia, skutecznie usuwając dym i zanieczyszczenia. Duże, elektrycznie sterowane drzwi ułatwiają dostęp do przestrzeni roboczej i głowicy podczas obsługi oraz konserwacji.
Gotowy osiągnąć swoje cele?
Pomożemy ci w wyborze odpowiedniej maszyny.
