Do 3kW
Seria JXS
Sześciosiowy robot o zasięgu ramienia od 1,4 do 2,0 m umożliwia precyzyjne cięcie elementów o złożonych kształtach przestrzennych. Moc lasera od 1 do 3 kW, dokładność powtarzalnego pozycjonowania ±0,1 mm oraz obsługa interpolacji liniowej i łukowej zapewniają wysoką elastyczność i stabilną jakość obróbki.
Do 3 kW
Gdzie sprawdza się Seria JXS?
Branża motoryzacyjna i produkcja elementów karoserii
Precyzyjne cięcie przestrzenne elementów tłoczonych, profili, wsporników i części nadwozia. Sześć osi ruchu pozwala obrabiać detale o złożonych kształtach bez konieczności wielokrotnego mocowania.
Produkcja rur, profili i konstrukcji przestrzennych
Seria JXS umożliwia wykonywanie otworów, wycięć, konturów i zakończeń na elementach o nieregularnej geometrii. Sprawdza się tam, gdzie tradycyjna wycinarka 2D nie zapewnia odpowiedniego dostępu.
Formy, obudowy i elementy techniczne
Robot może obrabiać panele, osłony, komponenty maszyn oraz detale wymagające cięcia pod różnymi kątami. Powtarzalność pozycjonowania ±0,1 mm pozwala zachować stabilną jakość w produkcji seryjnej.
Co wyróżnia Serię JXS?
Pełna swoboda cięcia 3D
Sześciosiowy robot dociera do detalu z wielu kierunków, dzięki czemu może obrabiać elementy przestrzenne, profile i tłoczone komponenty bez ciągłego zmieniania ich położenia.
Precyzja przy złożonych kształtach
Powtarzalność pozycjonowania na poziomie ±0,1 mm oraz interpolacja liniowa i łukowa pozwalają prowadzić głowicę po skomplikowanych trajektoriach z zachowaniem stabilnej jakości cięcia.
Automatyzacja, która zwiększa możliwości produkcji
Programowanie w języku AS, panel Teach Pendant oraz 32 wejścia i 32 wyjścia ułatwiają integrację robota z oprzyrządowaniem, linią produkcyjną i zewnętrznymi systemami bezpieczeństwa.
Jak to działa?
Laser, który podąża za każdym detalem
Głowica laserowa zamontowana na sześciosiowym ramieniu robota prowadzi wiązkę dokładnie po zaprogramowanej trajektorii. Dzięki temu możliwe jest precyzyjne cięcie elementów przestrzennych, profili i detali o skomplikowanej geometrii.
Pełna swoboda ruchu
Sześć osi roboczych pozwala obrabiać detal z niemal każdego kierunku bez konieczności jego wielokrotnego przekładania. To krótszy czas przygotowania produkcji i większa dokładność wykonania. Automatyzacja, która zwiększa wydajność.
Sterowanie w języku AS, interpolacja liniowa i łukowa oraz intuicyjne programowanie z panelu operatorskiego umożliwiają szybkie wdrażanie nowych projektów. Robot pracuje powtarzalnie, zachowując wysoką jakość każdego elementu – od pierwszej do ostatniej sztuki.
Gotowy osiągnąć swoje cele?
Pomożemy ci w wyborze odpowiedniej maszyny.






